水基金屬清洗劑具有節(jié)能、環(huán)保、不燃和清洗成本低等一系列優(yōu)越性。近十年來在我國得到迅速發(fā)展，生產(chǎn)出許多品種的金屬清洗劑，這類清洗劑在國外已全部液體化便于自動加料和減少粉塵污染。 國內(nèi)外水基清洗劑品種較多，除油能力強的完全能夠徹底清洗金屬零件表面的各種油性污垢，使零件表面形成連續(xù)水膜。目前國內(nèi)已使用的有6501、 6503、105、 664、SP-1、平平加、三乙醇胺油酸皂HD-2等型號的清洗劑，但是由于各種缺點使其在工業(yè)應(yīng)用中適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的更高要求。
表面活性劑是清洗劑主要成分，其性質(zhì)的差異與烴基大小、形狀、親水基的不同有關(guān)。一般分為四大類：陽離子型、陰離子型、兩性型和非離子型。
表面活性劑表現(xiàn)出來的獨特物理化學性能在于其分子是親油基和親水基兩種物化性質(zhì)完全不同的兩個或多個基團存在于一個分子鏈中。這種特點，使液體表面發(fā)生許多性能上的變化，改變了液體表面張力分布和特點，從而在洗滌溶劑的剪切力作用下起到去污作用。
表面活性劑種類繁多，具有各種物化性能，要才工業(yè)清洗中提現(xiàn)良好去污性能，就必須選出合適的表面活性劑和助劑進行配伍使用。一般來講，選取HLB值在8~14之間的表面活性劑作水基脫脂劑比較合適。
在工業(yè)生產(chǎn)中較多的使用陰離子型和非離子型兩類表面活性劑。陰離子表面活性劑的脫脂率較低；兩性離子表面活性劑在不同pH值情況下呈現(xiàn)出來的脫脂率差別很大；非離子表面活性劑的脫脂率相對較高，但是由于不同的非離子表面活性劑有不同的濁點，非離子表面活性劑超過濁點性質(zhì)發(fā)生變化，從而影響其脫脂性能，因為脫脂清洗的溫度有時需要加熱，所以要選用濁點較高的非離子表面活性劑。濁點較高的非離子表面活性劑FCY, JFC-6, AEO-90分別與陰離子表面活性劑或兩性離子表面活性劑復(fù)配，用以選擇協(xié)同效應(yīng)最好的組合。
由于水中的鈣、鎂離子的影響，需要加入助劑可起到分散、配位作用，減少污垢的二次沉降，并且能調(diào)節(jié)溶液的pH值，改善表面活性劑的性能。如果加入碳酸鈉，會產(chǎn)生沉淀，所以選擇三聚磷酸鈉作為pH調(diào)節(jié)劑，硫酸鈉改善清洗分散性能，有機金屬鰲合劑作為配位體。非離子表面活性劑在酸堿介質(zhì)中比較穩(wěn)定，在金屬表面不發(fā)生吸附；陰離子表面活性劑的帶電基團易吸附在金屬表面和污垢的表面，使兩者帶相同電荷互相排斥，從而減小粘附力，有利于污垢的去除，采用非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑配制復(fù)合表面活性劑應(yīng)用于清洗劑中。
新型高效水基金屬清洗劑由三聚磷酸鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉、復(fù)合表面活性劑等配制而成。先采用單因素試驗可以確定三聚磷酸鈉、硫酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉的含量，然后通過正交試驗對除油劑配方進行優(yōu)化，從而確定新型高效水基金屬清洗劑的成分配比如下：三聚磷酸鈉10-15g/L,、硫酸鈉1g/L，乙二胺四乙酸二鈉1.5g/L、復(fù)合表面活性劑4g / L。用新型高效水基金屬清洗劑除油測試不同溫度下的除油效率。結(jié)果表明20℃以上除油10min，基本上可完全脫脂?？紤]到能耗成本，故一般情況下選擇20^30℃常溫條件下脫脂。
以上述最佳配方為基礎(chǔ)，在20^30℃下，對不同時間條件做除油試驗結(jié)果表明在常溫20^30℃下，使用本清洗劑除油10min即可完全除油。
