乙烯裝置裂解爐炭質(zhì)垢的清洗

石腦油裂解爐預(yù)熱部和反應(yīng)管內(nèi)部結(jié)了較厚的炭質(zhì)垢，先采用高壓水射流的噴射方法進(jìn)行清洗，但清洗后發(fā)現(xiàn)管內(nèi)彎曲部位及彎曲部后面的垢依然沒(méi)有被清除，主要原因是水流無(wú)法直接接觸，因此清洗效果有限，此外還存在排水排垢的問(wèn)題。若采用高溫處理，可能存在爐體金屬材料的腐蝕損傷。
　　炭質(zhì)垢是一類非常穩(wěn)定的有機(jī)垢，低溫不易氧化崩解，因此選用碳酸鹽及碳酸氫鹽作崩解劑，加入耐高溫的滲透劑，如雙子壬基酚磺酸鹽，通過(guò)氧化劑如氧氣的高溫氧化，碳酸鹽分解及銨離子氧化產(chǎn)生的少量酸性物質(zhì)的溶解作用進(jìn)行清洗。
　　某乙烯裝置裂解爐中炭質(zhì)垢的成分如下：

灼燒減量為炭垢物質(zhì)。
　　配制5%r的碳酸銨溶液，加入0.1%的雙子壬基酚磺酸鹽作滲透劑。加熱溶液到95－100℃，連續(xù)噴淋30－60分鐘。將爐體加熱到200－300℃，通入氧氣或空氣燃燒24小時(shí)，滲入炭垢中的碳酸鹽分解，使炭垢崩解，Fe2O3溶解，炭垢于空氣中燃燒、氣化，清洗后檢視，炭垢清除率在97%以上。在此條件下碳酸銨對(duì)碳鋼的腐蝕速度為0.8mg/(m2.h)，對(duì)不銹鋼幾乎沒(méi)有腐蝕。